Nima uchun HPMC sellyuloza qurilish materiallari samaradorligida muhim rol o'ynaydi

Bugungi qurilish sanoatida arxitektorlar va muhandislar yuqori darajadagi durabillik, ishlanuvchanlik hamda xarajatlarga nisbatan samaradorlikni ta'minlaydigan yechimlarni qidirishsa, yuqori samarali qurilish materiallariga bo'lgan talab doimiy ravishda oshib bormoqda. Zamonaviy qurilishni aylantrib turgan eng ahamiyatli qo'shimchalar orasida HPMC selluloza — ya'ni ko'p funksiyali gidroksipropil metiltselluloza birikmasi — zamonaviy qurilish materiallarini ishlab chiqishda ajralib turadigan va bevosita kerakli komponentga aylandi. Bu ajoyib polimer sement asosidagi eritmalardan tortib tayl qo'polovkalarigacha bo'lgan barcha narsalarga sifatli xususiyatlarni beradi va zamonaviy qurilish loyihalarining talab qiladigan asosiy ishlash xususiyatlarini ta'minlaydi.

Qurilish sohasi materialshunoslikda ajoyib innovatsiyalarga guvoh bo'ldi; bu yerda GPMK selluloza bir vaqtda bir nechta ishlash muammolarini hal qiluvchi o'yin o'zgartiruvchi qo'shimcha sifatida paydo bo'ldi. Sement aralashmalardagi suvni saqlashni yaxshilashdan boshlab, g'ishtlarni biriktirish tarkiblarining yopishqoqlik xususiyatlarini oshirishgacha — bu ko'p funksiyali polimer qurilishning turli sohalari bo'ylab sifat me'yorlarini qayta belgiladi. Qurilish materiallarida GPMK sellulozaning asosiy ahamiyatini tushunish loyihalarning ishlash samaradorligi va uzoq muddatli ishlashini optimallashtirishni istagan mutaxassislarga juda muhim.

GPMK sellulozaning xossalari va kimyoviy tuzilishini tushunish

Molekulyar tarkib va funktsional guruhlar

HPMC selluloza tabiiy sellulozaning murakkab modifikatsiyasini ifodalaydi, bunda gidroksipropil va metil guruhlar suvda eriydigan, ajoyib qalinlashtiruvchi va film hosil qiluvchi xususiyatlarga ega polimer yaratish uchun maqsadli ravishda kiritiladi. HPMC sellulozaning molekulyar tuzilishi gidrofil xususiyatlarga ega bo'lgan gidroksipropil almashtiruvchilari bilan jihozlangan selluloza asosidan iborat, shu bilan birga metil guruhlar polimerning termoplastik xatti-harakatini ta'minlaydi. Bu noyob kombinatsiya HPMC sellulozaga qurilish sohasida samarali reologiya modifikatori, suvni saqlash vositasi va himoya kolloid sifatida ishlash imkonini beradi.

HPMC sellulozadagi almashtirish darajasi uning aniq ishlash xususiyatlarini belgilaydi; gidroksipropil va metil guruhlarining turli nisbatlari turli qurilish sohalari uchun mos keladigan turli darajalarga sabab bo'ladi. Odatda, yuqori gidroksipropil miqdori suvni saqlash qobiliyatini yaxshilaydi, shu bilan birga, metil guruhlarining ortishi issiqlikda gel hosil qilish xususiyatlarini oshiradi. Bu molekulyar farqlar ishlab chiqaruvchilarga HPMC selluloza formulalarini o'zgartirish imkonini beradi va ular o'zlarining maxsus talablari — o'z-o'zidan tekislash tarkiblari yoki tashqi izolyatsiya tizimlari — uchun mos keladigan formulalarni yaratishlari mumkin.

Fizik xususiyatlari va ishlash ko'rsatkichlari

HPMC selulyozaning fizik xossalari uning doimiylik, ishlanish qobiliyati va ishlash barqarorligi ayniqsa qurilish sohasida qo'llanilishini juda qimmatli qiladi. Bu polimer sovuq suvda yaxshi eriydi va pseudoplastik oqish xususiyatiga ega bo'lgan shaffof, g'ovak eritmalar hosil qiladi, ya'ni qatlam oqishi ta'sirida g'ovaklik pasayadi va qatlam oqishi to'xtaganda tiklanadi. Bu xususiyat aralashma va qo'llash jarayonida osonlik bilan ishlanadigan, lekin bir marta o'rnatilgandan keyin o'z strukturali butunligini saqlab turadigan qurilish materiallari uchun juda muhim.

Haroratga sezgirlik — HPMC selluloza ishlashining yana bir muhim jihati bo'lib, bu polimer ma'lum haroratlarda teskari o'zgaruvchan issiqlik gelatsiyasini boshdan kechiradi. Bu xususiyat HPMC sellulozasi qo'shilgan qurilish materiallariga qo'llash paytida ishlanuvchanlikni saqlash imkonini beradi va harorat o'zgarishlari bilan birga mustahkamlik xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi. Issiqlik gelatsiyasi harorati molekulyar o'zgartirish orqali sozlanishi mumkin, shu tufayli formulachilar HPMC sellulozasi ishlashini aniq iqlim sharoitlari va qo'llash talablari uchun optimallashtirishlari mumkin.

Suvni saqlash va ishlanuvchanlikni yaxshilash mexanizmlari

Rivojlangan suv boshqaruvi tizimlari

HPMC sellulozaning qurilish materiallari samaradorligiga qo'shgan eng muhim hissalardan biri — uning ajoyib suvni saqlash qobiliyati. Sement asosidagi tizimlarda substratlarga suvning tez yutilib olinishi yoki bug'lanish natijasida suvning tez yo'qolishi gidratlanish jarayonlarini buzib, mustahkamlik rivojlanishini kamaytirish va etishmovchilikka olib keladi. HPMC selluloza sement zarrachalari atrofida himoya parda hosil qiladi va suv molekulalarini samarali ushlab turadigan uch o'lchovli tarmoq yaratadi, bu esa sementning to'liq gidratlanishi uchun yetarli namlikni ta'minlaydi.

HPMC sellulozaning suvni saqlash mexanizmi vodorod bog'lanishlari orqali suv molekulalari bilan va namlikni jismoniy ushlab turadigan gelga o'xshash tuzilmalarning hosil bo'lishi kabi bir nechta yo'llar orqali amalga oshiriladi. Suv boshqaruvidagi bu ko'p qirrali yondashuv qurilish materiallariga ishlash vaqtida optimal doimiylikni saqlash imkonini beradi va shuningdek, qisqarish trog'lariga yoki noto'g'ri qurilishga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan tezda qurishni oldini oladi. Natijada HPMC selluloza qo'shilgan qurilish materiallarining yakuniy mustahkamligi va doimiylik xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilanadi.

Ochiq vaqtning uzaytirilishi va qo'llash afzalliklari

HPMC selluloza qurilish materiallarining ochiq vaqtini sezilarli darajada uzartiradi, bu ishchilarga qo'llash va yakunlash operatsiyalarida kengroq moslashuvchanlik beradi. Ushbu uzaytirilgan ishlash qobiliyati xususan keng ko'lamli loyihalarda materialning xossalari doimiy ravishda saqlanishi talab qilinadigan va bir xil natijalarga erishish uchun muhim bo'lganda ayniqsa qimmatli hisoblanadi. Polimerning yuzaki qatlam hosil bo'lishini oldini olishi va plastiklikni saqlashi tufayli yaxshiroq uskunalar bilan ishlash, yakunlash va kichik qo'llash nuqsonlarini to'g'rilash mumkin bo'ladi, bu esa umumiy ishlash samaradorligiga ta'sir qilmaydi.

HPMC sellulozasi ta'minlaydigan ishlanish qobiliyatini oshirish bevosita qo'llash samaradorligini oshirish va materiallarning sarfini kamaytirishga olib keladi. Qurilish brigadalari kattaroq material partiyalari bilan ishlashi, aralashtirish chastotasini kamaytirishi va keng sirtlarda bir xil qo'llash qatlamini qo'llash imkoniyatiga ega bo'ladi. Bu operatsion afzalliklar loyiha samaradorligiga sezilarli darajada hissa qo'shadi va natijada yuqori sifatli yakuniy natijalarga erishiladi, bu esa ishlash ko'rsatkichlarini bajarish yoki ulardan oshib ketishni ta'minlaydi.

Adgeziya takomillashuvi va birikish samaradorligi

Asos bilan birikish mexanizmlari

HPMC selluloza qurilish materiallarining yopishqoqlik xususiyatlarini bir nechta o'zaro to'ldiruvchi mexanizmlar orqali yaxshilashda muhim rol o'ynaydi. Polimerning film hosil qiluvchi xususiyatlari qurilish materiali va asos o'rtasida uzluksiz, moslashuvchan interfeys yaratadi, bu esa mexanik qulflanish va kimyoviy bog'lanishni yaxshilaydi. Ushbu yaxshilangan yopishqoqlik, masalan, tayl yopishqoqlaridagi kabi ilovalarda uzoq muddatli bog'lanish kuchini belgilovchi ishonchlilik va o'rnatilganlikning doimiylik jihatidan ayniqsa muhimdir.

Mavjudligi Hpmc целлюлоза qurilish formulalaridagi HPMC substratlarning namlanganligini yaxshilaydi, chunki u sirt tarangligini kamaytiradi va materialning sirtning nozikliklariga moslashish qobiliyatini oshiradi. Qurilish materiali va asos o'rtasidagi shu yaqin aloqa kuchli, barqaror bog'lanishlar uchun optimal sharoitlarni yaratadi, bu esa harorat o'zgarishi, namlik ta'siri va mexanik yuklanish kabi atrof-muhit ta'sirlariga chidamli bo'ladi.

Moslashuvchanlik va kuchlanish taqsimlanishi

HPMC sellulozasi qurilish materiallariga beradigan moslashuvchanlik, bog'lanishning buzilmasdan inshoot harakatlari va issiqlik kengayishini qabul qilish uchun juda muhim. Polimerning elastik xususiyatlari bog'langan sirtlarda kuchlanishni tarqatishga imkon beradi, bu esa vayron bo'lish ehtimolini kamaytiradi va foydalanish muddatini uzartiradi. Bu moslashuvchanlik ayniqsa, materiallar keng temperaturaviy o'zgarishlar va harakatlarga uchrab turadigan tashqi ishlatish sohalari uchun juda qimmatli.

HPMC sellulozasi qurilish materiallarini ishlab chiqishga hissa qo'shadi, bu materiallar normal bino harakatlarini qabul qilishda o'z struktural integritetini saqlaydi. Mustahkamlik va moslashuvchanlik o'rtasidagi ushbu muvozanat tashqi izolyatsiya tizimlaridan boshlab ichki gilam o'rnatishgacha bo'lgan turli qo'llanishlar uchun juda muhim, chunki qattiq materiallar kuchlanish ostida shishishi, juda moslashuvchan materiallar esa yetarli yuk ko'tarish qobiliyatiga ega bo'lmasligi mumkin.

Reologik nazorat va qo'llanish xususiyatlari

Viskozitetsni o'zgartirish va oqimni nazorat qilish

HPMC selluloza qurilish materiallarida namoyon bo'ladigan viskozlik va oqish xususiyatlarini aniq boshqarish imkonini beruvchi juda samarali reologik modifikator sifatida ishlatiladi. Polimerning gushklantiruvchi ta'siri konsentratsiyaga bog'liq bo'lib, quyiladigan o'zini tekislash tarkiblaridan tortib, tiksotropik ta'mirlash mortarlarga qadar ma'lum bir qo'llash xususiyatlarini erishish uchun sozlanishi mumkin. Bu ko'p funksiyalilik HPMC sellulozani qo'llanish xususiyatlari moslashtirilgan qurilish materiallarini formulalashda beqiyos ahamiyatga ega qiladi.

HPMC sellulozasi tomonidan beriladigan reologik xususiyatlar vertikal qo'llashda siljishga chidamlilikni yaxshilaydi, gorizontal sirtlarda tekislash xususiyatlarini yaxshilaydi va pishirilgan sistemalarga spray usulida qo'llashda nasosga yetkazish qobiliyatini oshiradi. Bu ishlash xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri qurilishning turli sohalari bo'ylab qo'llash samaradorligini oshirishga, material sarfini kamaytirishga va yakuniy sirt sifatini yaxshilashga olib keladi.

Tiksotropik Xatti-harakat va Tuzilma Tiklanishi

HPMC seluloza bilan modifikatsiya qilingan qurilish materiallarining tiksotrop xatti-harakatlari ko'plab sohalarda muhim afzallik hisoblanadi. Materiallar aralashtirish yoki qo'llash paytida kesish kuchlanishiga duch kelganda namoyon qiladigan viskozitetsi pasayadi, bu esa ulardan foydalanishni va joylashtirishni osonlashtiradi; keyin esa kesish kuchlanishi o'chirilgandan so'ng ular tezda o'z tuzilishlarini tiklaydi. Bu xatti-harakat, ayniqsa, vertikal sirtlarda siljimay turib qo'llanish davomida ishlanuvchanlikni saqlashi kerak bo'lgan ta'mirlash mortarlari va junlatish tarkiblari uchun juda qimmatli.

HPMC selulozaning tuzilma tiklanish xususiyatlari qurilish materiallariga qo'llashdan keyin mo'ljallangan shakl va qalinligini saqlash imkonini beradi, bu esa odatda sodir bo'ladigan muammolar — masalan, qulash, oqib ketish yoki nozik qoplamalar — ni bartaraf etadi. Bu o'z-o'zidan qo'llab-quvvatlaydigan xususiyat strukturali ta'mirlash va himoya qoplamalari kabi talab qiladigan sohalarda doimiy material qalinligini va optimal ishlashni ta'minlash uchun zarurdir.

Issiqlik barqarorligi va ishlash samaradorligini optimallashtirish

Haroratga javob berish xususiyatlari

HPMC selluloza qurilish materiallarining turli atrof-muhit sharoitlarida ishlashini optimallashtirish uchun foydalanish mumkin bo'lgan noyob haroratga javob berish xususiyatlarini namoyon etadi. Polimerning issiqlikda gel hosil qilish xatti-harakati ilgari qo'llash va quritish bosqichlarida materiallarning ishlashini yaxshilaydigan, haroratga bog'liq viskozlik o'zgarishlarini keltirib chiqaradi. Ushbu issiqlik xususiyatlarini tushunish formulalashtiruvchilarga HPMC sellulozaning miqdori va turi haqida aniq iqlim sharoitlari hamda qo'llash talablari doirasida optimallashtirish imkonini beradi.

HPMC sellulozaning issiqlik barqarorligi qurilish sohasidagi amaliyotlarda odatda uchraydigan harorat oralig'ida uning barqaror ishlashini ta'minlaydi. Ba'zi sintetik polimerlardan farqli o'laroq, HPMC selluloza yuqori haroratlarda parchalanmaydi yoki samarasizlanmaydi; aksincha, u funksional xususiyatlarini saqlab qoladi va qo'llash hamda quritish jarayoni davomida optimal material xatti-harakatini ta'minlash uchun kerakli issiqlikka javob berish qobiliyatini taqdim etadi.

Uzoq muddatli ishlash va chidamlilik

HPMC sellyuloza bilan modifikatsiya qilingan qurilish materiallari uzun muddatli ishlash xususiyatlarini ajoyib darajada namoyish etadi va ularning yaxshilangan xususiyatlari ularning foydalanish muddati davomida saqlanib turadi. Polimerning kimyoviy barqarorligi va fermentativ degradatsiyaga chidamliligi dastlabki qo'llash paytida ta'minlangan foydalarning vaqt o'tishi bilan ham materiallarning himoya qilish va ishlash xususiyatlarini yaxshilash vazifasini bajarishini ta'minlaydi. Bu doimiylik materiallarning ob-havo ta'siriga va atrof-muhit stresslariga chidashi kerak bo'lgan ochiq joylarda qo'llanilganda ayniqsa muhimdir.

HPMC sellyulozaning uzun muddatli material doimiyligiga hissasi faqat qo'shimcha barqarorligini ta'minlashdan tashqari, shuningdek, trog'liklarga chidamlilikni oshirish, muzlanish-cho'zilishga chidamlilikni yaxshilash va kimyoviy ta'sirlarga chidamlilikni oshirishni ham o'z ichiga oladi. Bu himoya xususiyatlari polimerning qurilish materiallarining mikrostrukturasini o'zgartirish qobiliyatidan kelib chiqadi, natijada ko'proq bardoshli va doimiy yakuniy mahsulotlar hosil bo'ladi, bu esa qattiq ishlash standartlarini qondiradi.

Qurilish materiallaridagi qo'llanishlar xilma-xilligi

Sementga asoslangan tizimlar va mortarlari

HPMC selluloza sementga asoslangan qurilish materiallarida keng qo‘llaniladi, bu yerda u ishlanish qobiliyati, mustahkamlik rivojlanishi va etishib ketishga chidamlilik bilan bog‘liq muhim ishlash muammolarini hal qiladi. Tayyor aralashma mortarlarda HPMC selluloza doimiylikni yaxshilaydi, ishlatish muddatini uzartiradi va qo‘llash xususiyatlarini yaxshilaydi, shu bilan birga yakuniy mustahkamlikni oshiradi va qisqarishni kamaytiradi. Polimerning turli xil sement turlari hamda qo‘shimcha sementli materiallar bilan mos kelishi uni turli formulalar uchun universal qiladi.

HPMC selluloza modifikatsiyasidan maxsus sementga asoslangan ilovalar — masalan, avtomatik tekislash osti qatlami, ta'mirlash mortarlari va konstruktiv groutlar — sezilarli darajada foyda oladi. Bu talabchan ilovalarda polimer aniq reologik nazorat va talab qilinadigan texnik xususiyatlarni yaxshilash imkonini beradi, shu bilan birga qo‘llashni osonlashtiradi va natijalarning barqarorligini saqlaydi.

G‘ishtli plitalarni bir-biriga biriktiruvchi liroklar va sersamik ilovalar

Kafel liqidorlari sanoati zamonaviy keramika o'rnatishlarining qattiq talablari bajarilishini ta'minlash uchun HPMC sellulozaga keng qo'llanadi. Bu polimer kafel o'rnatishlarida muvaffaqiyatli natija olish uchun zarur bo'lgan, masalan, ochiq vaqtning uzaytirilishi, yopishuv kuchining oshirilishi va moslashuvchanlikning yaxshilanishi kabi asosiy xususiyatlarga ega. HPMC selluloza keng formatli kafellar, tabiiy tosh va maxsus keramikani qiyin sharoitlarda ham biriktirish imkonini beradigan liqidorlarni ishlab chiqishga imkon beradi.

HPMC sellulozadan foydalangan ilg'or kafel liqidorlari formulalariga asoslangan liqidorlar substrat harakatlariga moslasha oladi, suvning kirib borishiga qarshilik ko'rsatadi va issiqlik sikllari sharoitida yopishuv kuchini saqlay oladi. Bu xususiyatlar uzoq muddatli ishonchlilik eng muhim ahamiyatga ega bo'lgan ichki va tashqi ishlatish sohalari uchun zarur. Polimer kafel o'rnatish paytida slipga qarshilik va o'rnatishda pozitsiyalash barqarorligiga hissa qo'shishi o'rnatuvchilar uchun qo'shimcha amaliy afzalliklarga ega.

Sifat nazorati va ishlashni optimallashtirish

Sinov va tasdiqlash usullari

HPMC selulyozaning qurilish materiallarida samarali ishlatilishi uchun optimal ishlash xususiyatlarini ta'minlash maqsadida barcha tomonlama sinovlar va tasdiqlash talab qilinadi. Standart sinov usullari suvni saqlash, ochiq vaqt, birikish mustahkamligi va reologik xatti-harakat kabi asosiy xususiyatlarni baholaydi, shunda HPMC selulyoza modifikatsiyalari istalgan ishlash maqsadlariga erishganligi tasdiqlanadi. Bu sinov protokollari formulani optimallashtirish va sifatni nazorat qilish uchun muhim axborot manbai hisoblanadi.

Ilgarilangan xarakterizatsiya usullari HPMC selulyozaning qurilish materiallarining ishlashini molekulyar va mikrostrukturaviy darajalarda qanday ta'sirlashini batafsil tahlil qilish imkonini beradi. Shu fundamental o'zaro ta'sirlarni tushunish formulani aniqroq tanlashga va uzoq muddatli ishlash xususiyatlarini yaxshiroq bashorat qilishga imkon beradi. HPMC selulyozaning ilmiy yondashuv bilan ishlatilishi bu qimmatli qurilish qo'shimchasidan maksimal foyda olishni ta'minlaydi.

Formulaga oid ko'rsatmalar va eng yaxshi amaliyotlar

HPMC selulyozning qurilish materiallarida muvaffaqiyatli qo'llanilishi uchun kengaytirilgan tadqiqotlar va maydon tajribasi natijasida ishlab chiqilgan o'rnatilgan formulalash bo'yicha ko'rsatmalar va eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish talab etiladi. Istalgan ishlash xususiyatlarini erishish, shuningdek, xarajatlarni samarali boshqarish va ishlab chiqarish samaradorligini saqlash uchun optimal dozalash darajalari, aralashtirish usullari va boshqa komponentlar bilan moslik masalalari ehtiyotkorlik bilan baholanishi kerak.

HPMC selulyozni qo'llash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar orasida to'g'ri tarqatish usullari, aralashtirish paytida haroratni nazorat qilish va boshqa formulaga kiruvchi komponentlar bilan moslikni sinovdan o'tkazish kiradi. Bu protseduralik jihatlar polimerning to'liq ishlash potensialini amalga oshirishini ta'minlaydi va material sifatini yoki qo'llanish xususiyatlarini buzishi mumkin bo'lgan formulalashdagi odatdagi xatoliklardan saqlanish imkonini beradi.

Ko'p beriladigan savollar

Qurilish materiallarida HPMC selulyozning optimal dozasi qancha?

HPMC sellulozaning qurilish materiallaridagi optimal dozasi odatda ma'lum bir qo'llanilish sohasi va xohlanayotgan ishlash xususiyatlari qaramay, umumiy quruq aralashmaning og'irligining 0,1% dan 0,5% gacha oralig'ida bo'ladi. G'ishtli liyepalar uchun dozalar 0,2% dan 0,3% gacha, o'z-o'zidan tekislash aralashmalari esa 0,1% dan 0,2% gacha talab qilishi mumkin. Aniq doza ishlash qulayligi, suvni saqlash qobiliyati hamda yakuniy ishlash xususiyatlari orasidagi muvozanatni ta'minlash maqsadida sinovlar orqali aniqlanishi kerak.

HPMC selluloza sement asosidagi materiallarning qotish vaqtiiga qanday ta'sir ko'rsatadi

HPMC selluloza odatda suvni saqlashni yaxshilash va tizimdan suv yo'qotish tezligini kamaytirish orqali sement asosidagi materiallarning qurish vaqtini uzartiradi. Bu uzartirish odatda foydali bo'ladi, chunki u ishlash vaqtini ko'paytiradi va sementning to'liq gidratlanishini ta'minlaydi. Biroq, qurish vaqtini uzartirish darajasi HPMC selluloza darajasiga, dozaga, haroratga va boshqa formulaviy omillarga bog'liq bo'lib, shu sababli aniq ilovalar uchun ushbu o'zgaruvchilarni optimallashtirish muhim ahamiyatga ega.

HPMC sellulozasi tashqi qurilish ilovalarida ishlatilishi mumkinmi

Ha, HPMC selluloza tashqi qurilish ishlariga yaxshi mos keladi va ob-havo sharoitida a'lo ishlash ko'rsatkichlarini ta'minlaydi. Polimerning UV barqarorligi, issiqlikga chidamliligi va suvni saqlash xususiyatlari uni tashqi qoplamalar, fasad tizimlari va ta'mirlash mortarlari uchun qadriyatli qiladi. HPMC selluloza qurilish materiallarini muzlash-erish sikllariga, harorat o'zgarishlariga va namlik ta'siriga chidamli qilib, ularning strukturaviy butunligini va ishlash xususiyatlarini vaqt o'tishi bilan saqlashga yordam beradi.

HPMC sellulozaning saqlash va ishlatish talablari nimalardan iborat?

HPMC selulyozi o'zining ishlash xususiyatlarini saqlash uchun to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va namlikdan uzoqda, sovuq va quruq muhitda saqlanishi kerak. Materialni to'g'ri saqlash sharoitida u ajoyib saqlash barqarorligiga ega bo'ladi va odatda mos sharoitlarda bir necha yil davomida samaradorligini saqlaydi. Material bilan ishlash paytida chang nazorati choralari qo'llanilishi kerak va material no совместим moddalar bilan ifloslanishidan himoyalangan bo'lishi kerak. To'g'ri saqlash va ishlatish polimerning funktsional xususiyatlarini doimiy saqlashga va ularning buzilishini oldini olmoqda.