O'z-o'zini darajalash chiqonchada HPMC optimal dozirovkasi nima?

Kirish

Gidroksipropil metiltsellyuloza, qisqasi HPMC, o'z-o'zini tekisllovchi sement aralashmalarida farq hosil qiluvchi asosiy qo'shimchalardan biridir. Bu birikmalarga qo'shilganda HPMC ularning yaxshiroq oqish xususiyatini beradi, shu tufayli ular oddiy sementga qaraganda sirtlarni ancha oson tekislashadi. Buni qurilishchilarga yoqtiradiki, chunki bu qo'lda tekislikni aniqlash uchun sarflanadigan soatlar kamayadi. Shunday qilib, HPMC yordamida aralashma qo'llanilayotgan substratga ham, shuningdek, o'z ichiga ham yaxshiroq yopishadi, bu esa qurilish loyihalarida turli ob-havo sharoitlari bilan ishlashda muhim ahamiyatga ega. HPMC ning ayniqsa foydali xususiyati shundaki, u qurish jarayonini shunchalik sekinlatadiki, shu orqali yorilishlarni oldini oladi va hamma narsa qattiq qotib qolishidan oldin ishchilarning ishlarini tugatish imkonini beradi. Aynan shu xususiyat tufayli HPMC bugungi kunda professional o'z-o'zini tekisllovchi qo'llanmalarning aksariyatida standartga aylandi.

Doza qanday tsement xususiyatlariga ta'sir yetkazadi

HPMC ning to'g'ri miqdorini o'ziga o'zlashtiruvchi self-leveling sement aralashmasi uning ishlashida katta farq yaratadi. Buni yetarli miqdorda qo'shish sementning yaxshi oqish xususiyatiga ega bo'lib, shaklini saqlab turish imkonini beradi. Ammo noto'g'ri miqdorda qo'shish xato natijalarga olib keladi. HPMC ning ortiqcha miqdori ishlash qiyin bo'lishiga sabab bo'lsa, yetarli bo'lmasa, aralashma umuman kerakli xususiyatga ega bo'lmaydi. Biz o'tkazilgan sinovlarda HPMC miqdori kichik o'zgarishlari keyinchalik mustahkamlik sinovlarida katta farq yaratishini ko'rdik. Ishlab chiqaruvchilarning ko'rsatmalariga aniq amal qilish kerak, chunki bu xom ashyolar xatolarga yo'l qo'ymaydi. Ko'plab qurilish maydonlarida be'kutilgan muammolar, masalan, sementning juda suyultirilishi yoki ishchilar quyishni tugatishdan oldin qurib ketishi kabi muammolarga duch kelganda o'rtaga chiqqan loyihaviy o'zgarishlar sodir bo'ladi. HPMC konsentratsiyasini to'g'ri boshqarish faqatgina yaxshi amaliyot emas, balki mukammal yakuniy natija olish yoki keyinchalik qimmatbaho ta'mirlashlarga sabab bo'lishi hamda ekanligini ko'rsatadi.

Standart doza oraligi

O'z-o'zini darajalash cement formulatsiyalari uchun ishlatiladigan HPNCning tipik foizi

Gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) ning to'g'ri miqdorini o'z ichiga olgan self leveling sement aralashmasi sementning umumiy ishlashida katta farq yaratadi. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar sement aralashmasining umumiy vazniga asoslanib 1% dan 3% gacha HPMC qo'shishga rioya qiladilar. Bu oraliq juda yaxshi ishlaydi, chunki HPMC ning yetishmasi yomon ishlashga olib keladi, shu bilan birga juda ko'p bo'lishi materialning yakuniy mustahkamligini pasaytiradi. Biroq, yakuniy mahsulot bilan nima amalga oshirilishi kerakligiga qarab, ushbu sonlar biroz o'zgarishi mumkin. Ba'zi hollarda maxsus xususiyatlarni oshirish uchun masalan, mos ravishda moslikni yoki tezroq sovutish vaqtini oshirish uchun yuqori konsentratsiya talab qilinadi, boshqalarda esa xarajatlarni tejash maqsadida kamroq kerak bo'ladi.

Sement aralashmalarida GPTs (gidroksipropilmetiltsellyuloza) bilan ishlashda muhim me'yorida yetakchi sifat ko'rsatkichlar ishlab chiqilgan. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar kerakli ishlash darajasiga erishish uchun maxsus dozaj tavsiyalari kiritadi. Masalan, 2021-yilda Zhu va hamkasblari tomonidan o'tkazilgan tadqiqotda 0,3% GPTs qo'shish 3D bosma jarayonlarida sementning qanchalik yaxshi bosilishiga aniq ta'sir qilishini aniqlagan. Bu yangi qurilish usullari uchun to'g'ri dozajni belgilash qanchalik muhim ekanligini ko'rsatadi. Xulosa qilib aytganda, materiallarimiz to'g'ri ishlashi uchun dozaj tavsiyalarga qat'iy rioya qilish kerak. Turli loyihalarning amalga oshirish maqsadlariga qarab, GPTs miqdori turlicha bo'ladi. Quruvchilarning o'z talablari asosida GPTs tarkibini sozlash kerak bo'ladi, shunda ham sement yetarli darajada mustahkam va qurilish davomida ishlash oson bo'ladi.

Kam ishlatilishning ta'siri

Agar self-leveling sementda yetarli HPMC bo'lmasa, ishlar tezda yomonlashadi. Eng katta muammo? Suv etarli vaqt ushlab turilmaydi. Aralashmalar juda tez qurib ketadi, shu tufayli ularni qo'llash qiyin bo'ladi. Yetarli HPMC orqali to'liq suv bilan to'yingan sement loyihalash maydonida erta qotib qoladi. Ishlab chiqaruvchilar materialni tarqatishda vaqt bilan kurashishga majbur bo'ladi va tez-tez butun partiyani tashlab yuborishga to'g'ri keladi, chunki yakuniy natija juda yomon bo'ladi. Juda silliq, mutaxassislarcha natija olishga har kimning xohishi bor, lekin bunday qiyinchiliklarga duch kelish hech kimga yoqmaydi.

Agar aralashmada etarli HPMC bo'lmasa, betonni quritish davomida suv yetarli vaqt davomida ushlanmaydi. Natijada nima sodir bo'ladi? Beton tez qurib ketgani tufayli sirtida kallalashlar hosil bo'la boshlaydi. Vaqt o'tishi bilan kallalashlar tushadigan yuzalar — avtomobil yo'llaridan ko'priklar guruvlarigacha bo'lgan inshootlarning mustahkamligini kamaytiradi. Masala yanada yomonlashadi, chunki tez qurish modda ichida mustahkam kristallar hosil bo'lishiga to'sqinlik qiladi. Shu tashabbuslar etarli bo'lmasa, mustahkam bo'lishi kerak bo'lgan narsa o'rniga nozik bo'lib qoladi. Shu sababli bo'g'inlar tezroq vafot etgani tufayli shifosizliklarni tiklashga majbur bo'ladi. Mazkur inshootlarning o'rtacha muddati o'tkazilguncha, o'rnini almashtirishga to'g'ri keladi.

HPMC yetarli miqdorda qo'llanilmaganda nima sodir bo'lishini ko'rish uning faqatgina texnik xususiyatlardan farqli ravishda muhim ekanligini tushuntiradi. Aralashmada HPMC yetarli bo'lmasa, ishchilarning kun davomida sozlamalarni qilish uchun qo'shimcha vaqt sarflashiga sabab bo'ladi. Bu esa ish haqi xarajatlarining oshishiga hamda kerakli konsistentsiyani olish uchun urinishlar natijasida materiallarning sarfiyechilikka olib keladi. Aralashmalarga to'g'ri miqdordagi HPMC qo'shish barcha farqni yaratadi. Qurilish maydonchalari ayniqsa shu ta'sirni his qiladi, chunki har bir partiyadan hech bo'lmaganda kichik tejash ham vaqt o'tishi bilan jamlanadi. To'g'ri dozatsiya loyihalar byudjetini oshiruvchi doimiy to'xtovlarsiz ishlashni ta'minlaydi.

Ko'p ishlatishning ta'siri

Osonda ushlanish, sozlanish vaqti uzayishi va kuch sinovlari bo'yicha muammolar

Ko'p miqdordagi HPMC qurilish materiallariga qo'shilganda, ularni ishlash qiyin bo'lgan juda yuqori zichlikka ega bo'ladi. Muammo faqatgina material bilan ishlashda emas. Aralashma juda yuqori namlikka ega bo'lganda, uning tarkibiga bir xil miqdorda tarqatish imkonsiz bo'ladi. Bu ayniqsa vaqt pulga aylangan ishlarda muhim ahamiyatga ega. Yuqori zichlikdagi loydan foydalangan holda ishlovchilar tezda vazifalarni bajarishda o'zlarini materialga qarshi kurashayotgandek his qiladilar. Noto'g'ri tarqoq loy ish vaqtining sariflanishiga, natijalarning bir xil bo'lmasligiga va qo'llab-quvvatlash qiyin bo'lgan ishchilarda ko'p g'azablanishlarga sabab bo'ladi.

Qurilish aralashmalarida HPMC ning ortiqcha miqdori xususan mortir va o'z-o'zini tekislash sementi kabi mahsulotlarda qotish tezligini sekinlatadi. Bunday bo'lganda, loyihalar rejalashtirilgan vaqtga qari nihoyatda uzunroq bo'lib ketadi va ishchilarning hamma narsani to'liq qotib turguncha kutishlari kerak bo'lgan qo'shimcha xarajatlarga sabab bo'ladi. Haqiqiy qurilish maydonlarida shu kabi uzun kutish muddatlari ishlab chiqarishning turli qismlarini koordinatsiya qilayotgan bo'jxona yetakchilari uchun turli xil qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Agar bir bo'lim kutilgan vaqtda tayyor bo'lmasa, keyingi qurilish jarayonlarining butun jadvalini buzib yuboradi.

Formulalarda HPMC ning ortiqcha miqdori yakuniy mahsulotning mustahkamligini va umumiy tuzilishini susaytiradi. Agar uning ortiqcha miqdori bo'lsa, material endi to'liq bog'lanmaydi. Natijada materialdagi aloqalar susayib ketadi va bu keyinchalik tuzilishdagi muammolarga olib keladi. Shunday qilib, qurilish materiallarida to'g'ri muvozanatni topish qanchalik muhim ekanligi kelib chiqadi. Bu nisbatni to'g'ri sozlash esa mustahkam yakuniy natija bilan kuchlanish ostida vujudini yo'qotadigan natijani ajratib beradi.

Doza berishni ta'sir etuvchi omillar

Tsement turi, mohit sharoiti va maxsus loyihalar talablari

Gidroksipropil metiltsellyuloza (HPMC) ning qancha miqdori self leveling sementga kirishini asosan qanday sement ishlatilayotganiga bog'liq. Har bir sement turining o'z kimyosi va maqsadi bor, shu sababli HPMC ning to'g'ri miqdorini olish muvaffaqiyatli natijalar olish uchun muhimdir. Masalan, portland sementi aralashtirilganda xatti-harakatiga qarab boshqa konsentratsiya talab qiladi. Ba'zi quruvchilar ayrim maxsus sementlar bilan ko'proq HPMC kerakligini his qilishadi, boshqalari esa standart miqdorda yaxshi natija olishadi. Bu muvozanatni to'g'ri topish aralashtirishda kerakli konsistensiya va ishlanuvchanlikni ta'minlashda katta farq yaratadi.

HPMC ning qurilish aralashmalaridagi miqdorini belgilashda muhit omili katta ahamiyatga ega. Havo juda nam bo'lsa, material to'g'ri qurimaydi. Agar ob-havo juda issiq yoki juda sovuq bo'lsa, bu sementning to'g'ri o'rnashish muddatiga ta'sir qiladi. Shakllantiruvchilar ob-havo sharoitiga qarab HPMC miqdorini sozlash kerakligini tajribada o'rganganlar. Ba'zi kunlari quruq ob-havoga kompensatsiya sifatida ko'proq qo'shimcha kerak bo'ladi, boshqa vaqtlarda nam muhitda kamroq qo'shimcha yaxshiroq ishlaydi. Buni to'g'ri bajarsangiz, yakuniy mahsulot tashabbusga qaramay ishlaydi.

HPMC kerakli miqdori haqiqatan ham loyihaning nima talab qilishiga bog'liq. Bunday narsalar qancha og'irlikni ushlab turish kerakligi va qanday yuzaki qoplamani olish kerakligi muhim rol o'ynaydi. To'g'ri dozani aniqlashda har bir vazifa boshqacha bo'ladi, chunki aralashma qanchalik qulay ishlashini, qanchalik tez qotishini va yakunda qanchalik mustahkam bo'lishini hisobga olish kerak. HPMC darajasini mos ravishda sozlash beton ishlarini bajarayotgan ishchilar uchun farq hosil qiladi, chunki ularning hozirgi ishga mos keluvchi o'z-o'zini tekislash betonidan foydalanishlari kerak bo'ladi.

Sinfon va optimizatsiya

Laboratoriya sinovlari HPMCni qancha miqdorda olish kerakligini aniqlashda muhim rol o'ynaydi, shunda o'z-o'zini tekisllovchi sement aralashmasi to'g'ri ishlaydi. Maqsad aralashmaning yaxshi oqishi, qachon sozlanishini va nihoyatda quritilgandan keyin qanchalik mustahkam bo'lishini sozlashdir. Tadqiqotchilar nazorat ostida shu sinovlarni o'tkazganda, sementga HPMCning turli miqdorlari qo'shilganda nima sodir bo'lishini aniq ko'rishlari mumkin. Materiallar jurnalida so'nggi chop etilgan maqola shu muammo o'raliqqa tekshirish o'tkazdi va qurilish sohasida qo'llash uchun dozani to'g'ri aniqlash nima uchun shunchalik muhim ekanligini aniq ko'rsatdi. To'g'ri sinovdan o'tkazmasdan, qo'shimchaning oz yoki ortiqcha miqdori ishlashni yaxshilaydigan yoki kelajakda muammolarga sabab beradiganligini bilishning iloji yo'q.

Laboratoriya shartlarida tekshirish qurilish maydonchasida qo'llaganda natija beradigan yechimlarni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Tekshiruv o'tkazish jarayonida beton aralashmalarini haqiqiy qurilish muhitida sinovdan o'tkazish orqali ularning amaliy shartlarda qanchalik yaxshi ishlashini ko'rishimiz mumkin. Laboratoriya sinovlari bizga raqamlar va bashoratlarni beradi, lekin hech narsa qurilish maydonchasida sodir bo'ladigan noaniq harorat o'zgarishlarini yoki kutilmagan namlik darajasini ko'rishdan yaxshiroq bo'lmaydi. Nazorat qilinadigan tajribalardan amaliyotga o'tish qurilish maydonchalarida sodir bo'layotgan voqeliklarga asoslanib muhandislarning formulalarni o'zgartirish imkonini beradi. Bu jarayon esa tadqiqotlar laboratoriyasining toza muhitidan chiqib, qurilish loyihalarining voqeiyy holatlariga kirganda ehtimoliy hisob-kitoblarning to'g'riligini tasdiqlaydi.

Sanoat standartlari haqiqatan ham narsalarni optimallashtirish uchun metodik yondashish kerakligini ta'kidlavermoqda. Ushbu ko'rsatmalarga amal qilganda, bo'jxona ishlovchilar natijada to'g'ri dozatsiya sodir bo'lishini ta'minlaydigan, sifat ko'rsatkichlarini oshirish bilan birga samarali ishlashni ta'minlaydigan aniq rejani amalga oshirishadi. Bu aslida aralashmani eng yaxshi natijani berish uchun sozlash va ishlab chiqarishni umuman yaxshilashni anglatadi. Ishlab chiqarish jarayonida kamroq chiqindilar hosil bo'ladi va qurilish maydonchasida o'zini tekisllovchi sement mahsulotlarini qo'llashda resurslardan foydalanish yaxshiroq bo'ladi. Qurilish sohasida ishlayotgan va o'z ishlarida GPMK materiallaridan yaxshi foydalanmoqchi bo'lgan kishilarga ushbu standart protseduralarni bilish natijalarni bahslashishga arziydigan natijalarga erishish uchun shartli ravishda zarurdir.

Natija: Optimal o'simlik tsiment performansiga yetib borish uchun HPMC dozirovkasi orasidagi balans

Self leveling cementga to'g'ri miqdorda GPMK yoki gidroksipropil metiltsellyuloza qo'shish hamma narsaning qanday chiqib ketishida katta farq yaratadi. Aralashma quruq bo'lganda ham yaxshi oqishini va birga turishini ta'minlashi kerak. Agar formulada etarli GPMK bo'lmasa, sement sirt bo'ylab tekis tarqalmaydi va notekis yoki to'lqinsimon ko'rinishda bo'lishi mumkin. Aksincha, juda ko'p qo'shish sementning qotish tezligini keskin sekinlatadi va yakuniy mahsulotning mustahkamligini pasaytiradi. Eng maqbul nuqtani topish material bilan ishlashni osonlashtiradi va qatlamlar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilaydi. Ko'pincha ishlab chiqaruvchilar har xil konsentratsiyalarni sinovdan o'tkazish uchun oylab ishlaydilar va aralashmaga eng mos keluvchi narsani tanlaydilar. Mazkur tafsilotlarga e'tibor qaratish natijasida yorilmasdan va vujudini uzun muddat saqlab turadigan mustahkamroq qavatlar hosil bo'ladi.

Ko'p so'raladigan savollar

HPMC self-leveling tsimentda tavsiya etiladigan dosirovka diapazoni nechchida?

O'zgaruvchan qismli mintaqa cement formulalari uchun Hidroksipropil Metiltsellulyoz (HPMC) tipik doza umumiy cement kartrigi og'irligining 1% dan 3% gacha bo'lishi mumkin, lekin aniqlash foizi maxsus qulayliklardan va mahsulot xususiyatlari qanday bo'lishini istagancha farq qilishi mumkin.

Cementda kam HPMC ishlatilganda qanday muammolar yuz berishi mumkin?

HPMC ni kamyab ishlatish suv saqlashiga sabab bo'lishi mumkin, tez quruvish, ishlab chiqarish darajasida kamayish, oldindan sozlanish va shunga o'xshash jismoniy muammolar, barchasi cement konstruktsiyasining integriteti va davomiyligiga ta'sir yetkazishi mumkin.

Kamchilikdan o'tgan HPMC self-leveling cementga qanday ta'sir yetkazadi?

Kamchilikdan o'tgan HPMC juda baland voskalashni, harakat qilishga qiyin bo'lishni, sozlanish vaqtini uzaytirishni va quvvatni kompromiss etkazishni, bu esa loyihalar muddati va struktura integritetiga ta'sir yetkazishi mumkin.

Turli ekologik shartlar uchun HPMC dozasi qanday tartibda belgilanishi kerak?

HPMC дозиси вазифаий шартлар, мисол учиб, умид ортиги ва температура кabiсига бинонан таьмин этилиши керак, chunki ушбуомилор цемент қурув жараёнининг вақтига тасир этishi мумкин, бунадиромада сифатда эсаляни сақлаш учун маҳаллий ёндашуви керак.